Oxydationshæmmer er en speciel kemisk brandbekæmpelsesmiddel til brug under jorden i kulminedrift og på kulopbevaringspladser over jorden. Den har en tredobbelt virkning: iltblokerende filmdannelse, varmeabsorberende køling og kemisk inertisering, og den opfylder standarden MT/T 700-2019. Den leveres stabilt af Weifang Jiangchang Chemical.

Forhindringsmiddel

Produktoversigt

Forhindringsmidlet er et kemisk middel specielt designet til brandsikring og slukning af brande i undergrunden på kulminer, og det er et centralt forebyggelses- og kontrolmateriale for sikker drift i mineområder. Ved at sprøjte eller injicere det på overfladen af kulkroppen opnås en tredobbelt effekt: iltfri filmdannelse, varmeabsorption og temperatursænkning samt kemisk inaktivering. Dette stopper effektivt oxidation og spontan antændelse af kul, dækker fuldt ud behovene for forebyggelse og kontrol af spontan antændelse i forskellige områder såsom tomme minerum, øvre og nedre hjørner samt løse kul bag støtterne, og kan også anvendes til behandling mod spontan antændelse på overfladiske kuldepoter. Produktet overholder strengt standarden “Generelle tekniske betingelser for forhindringsmidler til brandsikring i kulminer” (MT/T 700-2019) og har flere fordele såsom høj sikkerhed og miljøvenlighed, høj forhindringsvirkning og lav brugsmængde. Det produceres og leveres af Weifang Jiangchang Chemical, der har mange års erfaring inden for kemisk industri, og er kendt for sin pålidelige kvalitet og stabile forsyning.

Teknisk princip

Forhindringsmidlets virkningsmekanisme kan realiseres på tre centrale niveauer for at forebygge spontan antændelse af kul: For det første skaber det en iltfri film; når forhindringsmidlet sprøjtes eller injiceres ind i kulens porer og revner, absorberer det fugt fra luften og danner en stabil vandholdig film på kulens overflade, hvilket direkte afskærmer kul fra kontakt med oxygen og markant reducerer oxidationshastigheden. For det andet absorberer midlet varme ved at fordampe, hvilket fjerner den varme, der genereres ved kuloxidation, undgår ophobning af varme i kulmassen og gør det sværere for kulmassen at nå den spontane antændelsestemperatur. Endelig formerer forhindringsmidlet sig kemisk med kulmolekylerne og danner relativt stabile forbindelser, hvilket reducerer de frie radikaler, der reagerer mellem kul og oxygen, forlænger processen med lavtemperaturoxidation af kul og hindrer på denne måde dannelsen af forhold, der fører til spontan antændelse.

Produkttyper og branchestandarder

I henhold til forskellige forhindringsmekanismer kan forhindringsmidler opdeles i fire hovedtyper: Fysiske forhindringsmidler, såsom salte som MgCl₂ og CaCl₂, der opnår iltfri film og temperatursænkning gennem fysiske virkninger; kemiske forhindringsmidler, altså antioxidanter, der via kemiske reaktioner inaktiverer kulens aktivitet; kombinerede forhindringsmidler, der kombinerer fysiske og kemiske forhindringer for at forbedre kontroleffekten; og biologiske forhindringsmidler, der baserer sig på biologiske præparater for at opnå miljøvenlig forhindring. Alle forhindringsmidler skal overholde standarden “Generelle tekniske betingelser for forhindringsmidler til brandsikring i kulminer” (MT/T 700-2019), som er styret af National Mine Safety Supervision Bureau og administreret af Coal Industry Coal Mine Safety Standardization Technical Committee. Standarden fastslår klare krav til forhindringsgrad, forhindringslevetid, korrosionsgrad, sikkerhed og miljøvenlighed, og gælder for kulminer og overfladiske kuldepoter, bortset fra højsvovlskul.

Centrale ydelsesparametre

1. Forhindringsgrad: Ifølge MT/T 700-2019 skal forhindringsgraden for brunkul og røgkul være mindst 40%. I praktisk brug kan MgCl₂ opnå en gennemsnitlig forhindringseffekt på 63,6% for gaskul, mens CaCl₂ kan opnå en gennemsnitlig forhindringseffekt på 47,6% for langrøgskul; antioxidante kemiske forhindringsmidler har typisk en forhindringsgrad på 50% til 80%; kombinerede forhindringsmidler kan reducere oxidationshastigheden af kul til spontan antændelse med 60% til 90% gennem synergistisk virkning.
2. Forhindringslevetid: Standarden kræver, at forhindringslevetiden for brunkul og røgkul skal være mindst 200 minutter; i laboratorietests er dette tal allerede blevet forlænget fra 30 dage til 45 dage, hvilket kan imødekomme behovet for langvarig kontrol i mineudgravningscyklussen.
3. Korrosionsgrad: Standarden fastslår, at korrosionsgraden for forhindringsmidlet på almindelig kulstål ikke må overstige 3 mg/(d·20 cm²); i praktisk brug kan korrosionsgraden holdes inden for tilladt område ved at tilføje korrosionshæmmende midler, så der ikke sker skade på udstyr i mineområdet.
4. Sikkerhed og miljøvenlighed: Arsenindholdet i forhindringsmidlet må ikke overstige 0,3 mg/kg, tungmetalkoncentrationen (beregnet som bly) må ikke overstige 2,0 mg/kg; produktet har ingen irriterende lugt og er ikke skadeligt for mennesker, hvilket overholder miljøkravene til sikker drift i kulminer.
5. Brugskoncentration og mængde: Koncentrationen af saltbaserede forhindringsmidler bør holdes mellem 15% og 20%, men må ikke være lavere end 10%; væsken for hver ton kul kan være mellem 0,04 m³ og 0,06 m³, og ved at fortynde med 40 til 100 gange kan man opnå god forhindringsvirkning.

Centrale fordelagtige salgsargumenter

1. Høj forhindringsvirkning og markant brandsikringseffekt: Forhindringsmidlet kan effektivt trænge ind i kulens lagstruktur og fine revner, danne en stabil antioxidantfilm på kuloverfladen, fuldt pakke kulpartiklerne og afskærme dem fra oxygen. Sammen med en samlet brandsikringsplan kan iltfraktionen i tomme minerum holdes mellem 6% og 9%, og perioden for spontan antændelse forlænges med ca. 42 dage, hvilket markant forbedrer mineområdets evne til at forebygge spontan antændelse.
2. Sikkerhed og miljøvenlighed uden korrosion og forurening: Produktet er et hvidt pulver, giftfrit, lugtfrit og ikke-forurenende; det er kun lidt korroderende for udstyr og overholder strengt MT/T 700-2019’s krav om tungmetalkoncentration og arsenindhold; det er uskadeligt for mennesker og har minimal miljøpåvirkning, hvilket fuldt ud opfylder miljøkravene til sikker drift i kulminer.
3. Lav brugsmængde og god effekt, hvilket reducerer arbejdslasten: Ved at fortyne forhindringsmidlet med 40 til 100 gange kan man opnå god forhindringsvirkning; sammenlignet med tidligere kolloidale forhindringsmaterialer er brugsmængden markant reduceret, og transportmængden af brandsikringsmaterialer i mineområdet er nedsat med mere end 10 gange, hvilket effektivt reducerer minearbejderes arbejdslast samt material- og arbejdskostnader.
4. Solid teknisk kvalifikation og stabil, pålidelig forsyning: Producenten Weifang Jiangchang Chemical blev grundlagt den 9. januar 2015, med et registreret kapital på 16,5 millioner yuan, en fabriksplads på over 8.000 kvadratmeter, mere end 120 ansatte, rigelig lagerbeholdning og mulighed for kontinuerlig, stabil forsyning. Virksomheden besidder flere nyttige patenter såsom blokeringssikrende granuleringsmaskiner og let-rengøringstørremaskiner samt to softwareopfindelsesrettigheder; den er anerkendt som nationalt teknologisk små- og mikrovirksomhed (2025) og har deltaget i 46 udbudsprojekter, hvoraf den har vundet 22. Med stor produktionserfaring og stærk teknisk kapacitet giver virksomheden solid garanti for produktkvalitet og forsyning.

Centrale funktioner

1. iltfri forhindringsfunktion: Danner en stabil vandholdig film på kuloverfladen, hvilket direkte afskærmer kul fra kontakt med oxygen og stopper oxidation og spontan antændelse af kul fra starten.
2. Varmeabsorberende temperatursænkning: Når forhindringsmidlet fordamper, absorberer det den varme, der genereres ved kuloxidation, forhindrer ophobning af varme i kulmassen og holder temperaturen konstant under spontan antændelsestemperaturen, så risikoen for spontan antændelse undgås.
3. Kemisk inaktivering: Forhindringsmolekylerne binder sig med kulmolekylerne og danner relativt stabile forbindelser, hvilket reducerer de frie radikaler, der reagerer mellem kul og oxygen, forlænger processen med lavtemperaturoxidation af kul og mindsker sandsynligheden for spontan antændelse.
4. Korrosionsbeskyttelse og sikkerhed: Overholder strenge nationale krav til korrosionsgrad, arsenindhold og tungmetalkoncentration; er kun lidt korroderende for udstyr i mineområdet og skader ikke operatørerne; brugen er sikker og pålidelig.
5. Langvarig fugtighedsgarantering: De uorganiske saltbaserede forhindringsmidler har en naturlig høj vandaffinitet; efter sprøjtning eller injektion i kulmassen kan de holde kulmassen fugtig i længere tid, forlænge forhindringsvirkningens varighed og mindske hyppigheden af gentagne behandlinger.

Målgruppe

1. Kulmineproducenter: Mineoperatører, der har brandsikringsafdelinger, som regelmæssigt skal sprøjte forhindringsmidler i tomme minerum, øvre og nedre hjørner, løse kul bag støtterne, knuste kulstolper langs tomme minerum, åbne snit og stoppede udgravningslinjer; disse er de primære brugere af forhindringsmidler til minebrug.
2. Brandsikringstekniske servicevirksomheder: Virksomheder, der tilbyder design af brandsikringsløsninger, udførelse af forhindringsmidelsprøjtning og vedligeholdelse af brandsikringssystemer til kulminer; de har brug for højkvalitets forhindringsmidler til at understøtte implementeringen af deres services.
3. Udstyrsleverandører til kulminer: Integrerende virksomheder, der leverer brandsikringsaerosolsystemer, rørsystemer til overvågning osv. til kulminer; de kan kombinere forhindringsmidler til minebrug med udstyr for at tilbyde kunder integrerede brandsikringsløsninger.
4. Udendørs kulminer og kultransportvirksomheder: Operatører, der håndterer overfladisk kuldepotering og brandsikring af kuldepoter; de skal bruge forhindringsmidler til minebrug for at foretage daglig brandsikring af udendørs kuldepoter og mindske risikoen for spontan antændelse på grund af høj temperatur eller langvarig opbevaring.

Typiske anvendelsesområder

1. Forebyggelse af spontan antændelse af restkul i tomme minerum: Tomme minerum er et område med høj risiko for spontan antændelse af restkul; ved at injicere forhindringsmidler i tomme minerum via rør eller borehuller, kombineret med nitrogeninjektion til inertisering og kontinuerlig rørsystemovervågning, kan man opbygge et “overvågnings–varsling–intervention”-slukningssystem. Branchepraksis viser, at denne samlede løsning kan holde iltfraktionen i tomme minerum mellem 6% og 9% og forlænge perioden for spontan antændelse med ca. 42 dage.
2. Sprøjtning af øvre og nedre hjørner samt løse kul bag støtterne: Øvre og nedre hjørner på samlede arbejdsområder samt løse kul bag støtterne er særligt udsatte for spontan antændelse; ved manuel eller maskinel sprøjtning af forhindringsmidler kan man effektivt inhibere oxidation af løse kul og straks eliminere tegn på spontan antændelse.
3. Beskyttelse af knuste kulstolper langs tomme minerum og åbne snit: På siderne af tomme minerum er kulrevnerne udviklet, og de er i intens kontakt med oxygen, hvilket gør dem tilfarlige for spontan antændelse; derfor skal der regelmæssigt injiceres eller sprøjtes forhindringsmidler til forebyggelse og for at blokere oxidationsreaktionsvejen.
4. Behandling af kuloverfladen på stoppede udgravningslinjer: Under pause i arbejdet på arbejdsområder er kuloverfladen i stoppede udgravningslinjer udsat i lang tid, hvilket øger risikoen for oxidation; ved at sprøjte forhindringsmidler kan man danne en iltfri beskyttelsesfilm, forlænge kulmassens naturlige periode for spontan antændelse og sikre mineområdets sikkerhed under pause i arbejdet.
5. Brandsikring af overfladiske kuldepoter: Overfladiske kuldepoter, kultransportskifter og andre udendørs kuldepoter er under risiko for spontan antændelse på grund af sommerhøjtemperaturer eller langvarig opbevaring; ved regelmæssig sprøjtning af forhindringsmidler kan man effektivt sænke kultemperaturen, afskærme dem fra oxygen og undgå brandulykker.

De centrale problemer i branchen, som produktet løser

1. Spontan antændelse af kul truer sikkerheden i mineområder: Spontan antændelse af kul er en af de største katastrofer i mineområder; den truer ikke kun minearbejderes liv, men medfører også tab af kulressourcer og skader på udstyr i mineområdet. Forhindringsmidler til minebrug kan effektivt inhibere processen med spontan antændelse ved at kombinere iltfri filmdannelse, varmeabsorption og temperatursænkning samt kemisk inaktivering, forlænge perioden for spontan antændelse med ca. 42 dage og dermed reducere risikoen for spontan antændelse fra roden.
2. Traditionelle brandsikringsforanstaltninger har kortvarig effekt: Enkelte nitrogeninjektioner eller lækagesikringer har ofte begrænset effekt og kort levetid, hvilket ikke kan imødekomme behovet for langvarig kontrol i mineudgravningscyklussen. Forhindringsmidler til minebrug har en forhindringslevetid på mindst 200 minutter og kan efter sprøjtning holde en iltfri film på kuloverfladen i længere tid, således at forhindringsvirkningen fortsætter.
3. Manglende standarder for valg af forhindringsmidler: Forskellige kulsorter kræver passende typer forhindringsmidler; tidligere manglende ensartede standarder gjorde valget vanskeligt. MT/T 700-2019 fastslår klare krav til forhindringsgrad, forhindringslevetid, korrosionsgrad, arsenindhold og tungmetalkoncentration, hvilket giver kunder en klar vejledning til valg; forskning viser, at 30% halogen-salte eller 20% natriumchlorid har den bedste samlede forhindringsvirkning blandt lignende forhindringsmidler.
4. Korrosion af udstyr ved brug af forhindringsmidler: Traditionelle forhindringsmidler har haft alvorlig korrosion af rør og metaludstyr i mineområder, hvilket øgede vedligeholdelseskostnader og sikkerhedsrisici. MT/T 700-2019 kræver, at korrosionsgraden for forhindringsmidler på almindelig kulstål ikke må overstige 3 mg/(d·20 cm²); Weifang Jiangchang Chemical, med sin rige erfaring inden for kemisk produktion, sørger for, at produktet både opfylder forhindringsvirkningen og overholder strenge krav til korrosionsgrad; i praktisk brug kan man desuden yderligere kontrollere korrosionsrisikoen ved at tilføje korrosionshæmmende midler.

Centrale værdier

1. Compliance-garanti: Forhindringsmidler til minebrug fra Weifang Jiangchang Chemical overholder fuldt ud MT/T 700-2019, med en forhindringsgrad på mindst 40%, en forhindringslevetid på mindst 200 minutter, en korrosionsgrad på almindelig kulstål på maksimalt 3 mg/(d·20 cm²), et arsenindhold på maksimalt 0,3 mg/kg og et tungmetalkoncentration på maksimalt 2,0 mg/kg, hvilket giver mineområder en compliant og pålidelig brandsikringsløsning og undgår sikkerhedsrisici og reguleringsspørgsmål på grund af upassende produkter.
2. Effektiv kontrol og omkostningsreduktion: Produktet har fremragende forhindringsvirkning; i praktisk brug kan MgCl₂ opnå en gennemsnitlig forhindringseffekt på 63,6% for gaskul, mens CaCl₂ kan opnå en gennemsnitlig forhindringseffekt på 47,6% for langrøgskul; kombineret med en samlet brandsikringsplan kan iltfraktionen i tomme minerum holdes mellem 6% og 9%, og perioden for spontan antændelse forlænges med ca. 42 dage. Samtidig kan produktet fortyndes med 40 til 100 gange, hvilket reducerer transportmængden af brandsikringsmaterialer i mineområdet med mere end 10 gange og dermed markant sænker material-, arbejdskostnader og transportomkostninger for brandsikring i mineområder.
3. Stabil forsyningssupport: Weifang Jiangchang Chemical har rigelig lagerbeholdning, et professionelt produktionshold og et veludviklet forsyningskæde-system; beliggende i Weifang Binhai Economic and Technological Development Zone, med rige salte ressourcer og bekvem transport, har virksomheden klare fordele i indkøb af råmaterialer og logistikdistribution, hvilket sikrer rettidig og stabil forsyning af produkter og undgår påvirkning af minebrandsikringsarbejde på grund af materialemangel.
4. Teknisk kapacitetsgaranti: Virksomheden besidder flere nyttige patenter og softwareopfindelsesrettigheder, er anerkendt som nationalt teknologisk små- og mikrovirksomhed og har deltaget i 46 udbudsprojekter, hvoraf den har vundet 22. Den modne produktionsteknologi sikrer stabilitet i produktionsbatcher og giver minevirksomheder en langvarig og pålidelig brandsikringsløsning.

Ofte stillede spørgsmål (FAQ)

Q1: Er forhindringsmidler til minebrug egnet til alle kulsorter?
A: Produktet følger MT/T 700-2019 og er egnet til brandsikring af kulminer og overfladiske kuldepoter, bortset fra højsvovlskul; forskellige kulsorter kan matche passende typer forhindringsmidler, såsom MgCl₂-type fysiske forhindringsmidler til gaskul og CaCl₂-type forhindringsmidler til langrøgskul.
Q2: Hvordan bestemmes brugskoncentrationen og mængden af forhindringsmidler til minebrug?
A: Koncentrationen af saltbaserede forhindringsmidler bør holdes mellem 15% og 20%, men må ikke være lavere end 10%; væsken for hver ton kul kan være mellem 0,04 m³ og 0,06 m³, og i praktisk brug kan man justere efter kulsort, grad af spontan antændelse osv.; fortynding med 40 til 100 gange kan opnå god effekt.
Q3: Er forhindringsmidler til minebrug skadelige for udstyr i mineområdet eller for mennesker?
A: Produktet overholder strengt MT/T 700-2019’s krav om sikkerhed og miljøvenlighed; korrosionsgraden på almindelig kulstål er maksimalt 3 mg/(d·20 cm²), arsenindholdet og tungmetalkoncentrationen er inden for sikkerhedsgrænserne, produktet er giftfrit og lugtfrit, og skader ikke mennesker; brugen er sikker og pålidelig.
Q4: Hvor længe kan forhindringsmidlets forhindringsvirkning vare?
A: Standarden kræver, at forhindringsmidlet har en forhindringslevetid på mindst 200 minutter for brunkul og røgkul; i laboratorietests er dette tal allerede blevet forlænget til 45 dage, og i praktisk brug kan man ved regelmæssig genopsprøjtning opretholde langvarig kontrol og imødekomme behovet for brandsikring i mineudgravningscyklussen.